Shandong Vodasco Intelligent Technology Co., Ltd. интегрирует передовые европейские и американские технологии и сочетает инвестиционные характеристики материкового Китая, чтобы сформировать проницательное решение для обработки производственных линий по переработке винограда. Мы можем разрабатывать проекты для клиентов на индивидуальной основе в зависимости от инвестиционного статуса компании и производственной реальности и передавать клиенту действительно проект под ключ. Мы стремимся разрабатывать инновационное оборудование для повышения общей операционной эффективности и значительного снижения капитальных вложений.
Проектирование всего завода по переработке винограда основывается на нашем многолетнем опыте строительства заводов по производству сока/концентрированного сока, заимствует зрелые методы предварительной обработки сырого фрукта и технологии постобработки сока/концентрированного сока из таких стран и регионов, как Италия и Тайвань, и сочетает оборудование для переработки с процессами, чтобы предоставить профессиональное решение по производству концентрированного сока из винограда, соответствующее научным производственным процессам в индустрии напитков; Отличное качество производства оборудования и качество инженерной установки обеспечивают хорошее проектирование всей системы, компактную структуру, красивый внешний вид и разумное расположение.

1. Технические характеристики

2. Особенности системы

* Производственная мощность: от 10 тонн/день до 1500 тонн/день для промышленного производства и менее 10 тонн/день для экспериментальных исследований и разработок.
* Оба могут обрабатывать свежие ягоды с аналогичными характеристиками.
* Оба используют воздушные соковыжималки и инертные газы для увеличения выхода сока и большей гарантии качества и цвета сока.
* Весь производственный процесс контролируется PLC, а система однокнопочного управления значительно оптимизирует рациональное распределение человеческих ресурсов.
* Электрические компоненты оборудования являются международно известными брендами (такими как SIEMENS из Германии, ESA из Италии и т.д.), что улучшает качество и срок службы оборудования.
* Производство концентрированного сока из винограда использует низкотемпературный вакуумный трехэффектный испаритель, что значительно снижает потребление энергии и экономит более 30% энергии; одновременно низкотемпературное состояние максимально сохраняет ароматические вещества и питательные вещества винограда, оптимизируя таниновые вещества в винограде. Для охлаждающей воды испарителя проектом предусмотрено внешнее циркуляционное водоснабжение для снижения потерь охлаждающей воды.
* Центр дозирования оригинального сока оснащен системой энзимной гидролиза и дегуммирования, которая может предварительно обрабатывать оригинальный сок с помощью энзимного дегуммирования в соответствии с требованиями технологического процесса продукта, улучшая адаптивность продукта к последующей переработке.
* Сочетание многоступенчатого устройства разделения оригинального сока и контроля температуры может максимизировать перехват флокуляционных компонентов в оригинальном соке в соответствии с технологической линией, что способствует стабильности сока на последующих этапах.
* Весь процесс проектирования и компоновка трубопроводов учитывают сохранение оригинальных натуральных ароматических компонентов концентрированного сока из винограда. Весь процесс охлаждения и нагрева, а также передача материалов выполняются за короткое время и на коротком расстоянии, что эффективно предотвращает потерю ароматических веществ, вызванную термочувствительными реакциями; одновременно это также снижает качественные повреждения, вызванные окислительной реакцией виноградного сока при высокой температуре; предусмотрена система восстановления ароматических веществ для идеального воспроизведения оригинального аромата виноградного сока.
* Трубчатая стерилизация и асептическая упаковка обеспечивают стерильность продукта.
* Функция автоматической очистки CIP: благодаря разумному проектированию трубопроводов и оборудования этой производственной линии станция CIP может быть разделена на секции и независимо завершать операцию очистки CIP для обеспечения безопасности и санитарии производственной линии.
* Все контактные части системы изготовлены из нержавеющей стали марки 304, что полностью соответствует требованиям пищевой гигиены и безопасности.

3. Процессный поток